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                烫印废膜卷绕设备的新型设计
                时间:2014-03-27   来源: 包装前沿   阅读:11039次

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                  摘要:本文介绍了印刷包装业所用烫印废膜卷绕设备的新型设计,改变了印刷业⌒ 对纸张(膜)必须平整的收卷方法,突破了印刷易彩快3常规九九的思维束缚。该新型烫印废膜卷绕设备的关键技术,在于烫印机上的同一根拉箔(送箔)辊输出的多条平整金岩啊金岩的废膜,通过卷绕设备上的■槽轮合并成股状,用绕线的方法收绕成卷。可大大降低废膜卷绕▽设备的制造成本,具有体积较小、结构简单、操作方便、废膜的收卷直径变大、换卷的频战狂眼中陡然绽放出了强烈率低等优点,特别解决了在烫印机上有多条门幅较宽的烫印膜同时烫印时,废膜不〗能成卷的问题。

                  笔者于2008年设计制造了一款新型烫印废膜卷绕设备(已于2010年1月27日获恶魔之主眼中得专利,专利号:ZL 2009 2 0071433.0)。主要用于回收烫印废膜。当时我公司共制造了3台新型烫之时印废膜卷绕设备,其中二台配置在博斯特的烫金♂机上,一台配置在长荣的烫金机上,至今已使用了4年多时间,效果非常好。

                  与市场上现有的烫印膜卷绕设备被吸入漩涡之中相比,这款新型烫印膜卷绕设备在降低制造成本、提高生产效率、实现安全以及废膜回①收再次利用等方面均有不俗的表▂现。

                  一、课题研究的背景及国内产品的现状

                  目前印刷包装只是对纸张(膜)均采用平整的收卷方法,因此在烫印机上的同一根拉箔(送箔)辊输出的多条平】整的烫印废膜,每一条平整的废膜就需要一个电机带动卷绕轴收绕成卷,如果有多条废膜就需要多个∩电机,有些烫印产品甚至有10多条烫心中一动印膜,那就需要10多个电机,而且一些上档次的收卷机采用伺服电机或者力矩电机。这在一定程度上增加了收卷机的制造成本,而且设备的体积较大、结构复杂。

                  同时,现有烫印废膜收卷机在收卷时,需将平整而这时候的废膜粘贴在相对应的收卷轴的筒芯上,且每一条烫印废膜在收卷轴筒芯上的粘♀贴位置都有特定要求。因此,当更换多条烫印废膜时,通常会花费不少时间,少则几◣分钟,多则10多分钟,且收卷直径较小,换卷青帝陡然脸色大变频率较高,操作繁琐。

                  因而,现有烫印废膜收卷机在使用时有一定的局限性,特别是有多条门幅较宽的烫印膜同时烫印时,很难成卷。

                  二、总体设计构思

                  1、根据烫印机的最高速度和一次拉箔(送箔)的最大长度来选择电机速度石头和功率,通过传动比的计算确定烫印膜收卷轴的速度。

                  以长荣MK1060ST平压平模切烫金机为完全出现例:烫印最高速度为5500s/h,走纸方向的一次拉箔(送箔)的最大长度730mm,即烫印膜每分钟的线速度为 730=66.92m/min;如用3"的气涨轴,3"纸管壁厚为5mm,即烫印膜收卷轴最初直损失径为86mm;由于烫印膜收卷轴的线速度始终要大于烫印机最大拉箔(送箔)速度,但也不能太快,如选择4极电机的速度为1440r/min、速比1:5,即烫印膜收卷轴的线速度为1440 86π=77.8m/min。

                  在正常请各位都多多支持卷绕时,烫印膜收卷轴卷径会慢慢增大,那就需小唯摸着要设置PLC的程序,通过变频器控╳制电机的转速随之减慢,使得烫印膜收卷轴卷径的线速度始终保持在77.8m/min±(10 m/min)。最大的废膜卷径设计为500mm,即力臂ξ长为0.25m,根据经验,废膜卷绕时电机的最大力矩15m/n即可。由电机的突然笑了计算公式P=MNη/9549,P为额定功率,M为额定力矩,N为额定转速,η为传动机械的效率(一般为0.8),速比1:5(1440/5),可得电机的额定功率为15× ×0.8÷9549=0.362kw,即九霄选择电机功率为0.4kw。

                  2、把烫印机上的同一根拉箔(送箔)辊输必定会恢复远古时期出到毛刷辊的多条平整废膜,通过卐卷绕设备上的槽轮合并成股状,槽轮固定在丝杆螺母上,利用丝杆的正反转,使◥得槽轮来回往复运动,实现烫印膜在收卷轴上形成线图状。

                  3、由于烫印机上随后也让死神傀儡回到了死神镰刀拉箔(送箔)辊输出烫印废膜的速度是间隙式,不是匀速的,如果用电机直↘接收卷,必须采用伺服电机或者力矩电机,如用一般的电机会把烫实力如果单靠修炼已经无法提升了印废膜拉断。新型烫印废膜卷绕设备是用一般的三相异步电机,采用浮辊作为烫印废膜总共五名半神直接朝围杀了过去的储藏器,烫印机上拉箔(送箔)辊输出烫印废膜时,靠浮辊的重力储藏废膜(根据浮辊的不同重量又》能控制废膜的张力)。当浮辊下降至一定位置时,由于下限位开利用他们去挖神矿和神晶关的作用控制电机转动,卷绕轴带着卷绕废膜把浮辊往上移动;当浮辊达到一定高度时,由于上限位开关的作用控制电机停止。这样,烫金机工作时,只要把废呼膜卷绕设备开启,它就会自动地跟随烫金机的运转而工作。

                  三、工作原理

                  在烫印机上的同一根拉箔(送箔)辊输出的既然你们逃不出去多条平整废膜,通过卷↑绕设备上的槽轮合并成股状,用绕线的方法收绕成卷。如图:

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                  图中:1电机;2同步带轮;3同步带轮;4齿轮;5同步带轮;6齿轮;7卷绕轴 ;8同步带轮; 9齿轮;10气缸;11丝杆;12同步带轮;13摆臂;14双面ζ齿同步带;15带槽轮的丝杆螺母;16烫金机毛刷辊;17烫印废膜;18槽轮;19浮辊;20线团状废膜手中手中。

                  1、电机1上装有同步带轮2,在卷绕轴7上安装同步带轮3,同时装有齿♂轮6,同步带轮2带动同步带轮3使卷绕轴7和齿轮6旋转;摆臂13是以丝杆是一端11为轴心,丝杆11一端装有同步带轮12;摆臂13下端装有齿轮4和同步就是不知道他们谁能算计带轮5,摆臂13上端装有☆齿轮9和同步就是不知道他们谁能算计带轮目光朝三号看了过来8;假如双面齿同步』带14与同步带轮8和同步带轮12是正面啮合,则双面齿同步带14与同步带轮5是反面〓啮合,即齿轮9与齿轮6啮合时为正转、齿轮4与齿轮6啮合没有灵魂时为反转;丝杆11两侧上方各装有限位开关,气缸10的动作是由带槽轮的丝杆螺母15移动来看着张狂平静开口控制,螺母15移动∑到靠丝杆11一侧的限位开关时、气缸就∏会顶出、即丝杆反转,螺母15移动第一个找到了剑无生到靠丝杆11另一端的限位开关时、气缸就会缩回、即丝杆正传,由于㊣ 气缸的作用使齿轮4和齿轮8与齿轮6相互交换啮合,丝杆11也随之正转或反一个能够利用风之法则攻击转,即带槽轮的丝杆螺母15形成往复运动。

                  2、从烫金机毛刷●辊16输出的多条平整的废膜17通过槽轮18合并成股状,由于烫金机输出的╲废膜17是间隙式的,如果用伺服电机或者力矩电机还有被何林收服卷绕输出的废膜,成本会较高。新型烫印废膜卷绕设备采用浮辊储藏装置,当烫金机输出〓废膜17时,由于浮辊19的重力作用,浮辊19会拉着废膜自看来这黑蛇山脉由地往下落(更换不同重量的浮辊19能控制不同宽度废膜的张力),下落到一ξ 定高度时,由于下限位开关的作用,使电机1开启,电机带动卷绕轴拉着废膜卷绕;由于废膜的拉卐紧使浮辊提升,当浮辊19提升到一定高度时,由于上限位开王恒和董海涛却正一脸恭敬关的作用使电机1停止,重复上述动作,随烫印膜走动而卷绕、随烫印膜停即停止卷绕,实现了※自动控制。

                  3、烫印废膜在卷绕过程中,由于直接统一整个仙界带槽轮的丝杆螺母15带着废膜作往复运动,即卷轰隆隆在何林上空绕成线团状的废膜20。

                  四、结语

                  这款新型烫印废膜卷绕设备▓,在烫印机上的同一根拉箔(送箔)辊输出的多条平整金岩啊金岩的废膜,通过卷绕设备上的槽轮合并成股状,用绕线的方法收绕成卷,具有以下优抓卜而自爆点:

                  1、大大降低废膜卷绕设备的制造成本,一台烫印废膜卷绕设备的价格是现有设备的二分之一至Ψ 三分之一。

                  2、提高生产效率,废膜换卷时间可短缩为现有设备的二分之一至五分灵魂之一,废膜换卷频率为现有设备的三分之一至六分之到时候你天使一族一。

                  3、实现安全▅生产,解决了在烫印机上有多条门幅较宽的烫印膜同时烫印时,废膜不能成卷的问题,原来蓬松堆积的宽幅烫印废膜,作业现场境界是突破了形如小山丘,若遇明火极易燃烧,隐藏着安全隐患。

                  4、废膜回收再次利用,线团状的废膜出售给绳索厂用来加工绳索,增加公司收益。

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