• <tr id='XMqAoA'><strong id='XMqAoA'></strong><small id='XMqAoA'></small><button id='XMqAoA'></button><li id='XMqAoA'><noscript id='XMqAoA'><big id='XMqAoA'></big><dt id='XMqAoA'></dt></noscript></li></tr><ol id='XMqAoA'><option id='XMqAoA'><table id='XMqAoA'><blockquote id='XMqAoA'><tbody id='XMqAoA'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='XMqAoA'></u><kbd id='XMqAoA'><kbd id='XMqAoA'></kbd></kbd>

    <code id='XMqAoA'><strong id='XMqAoA'></strong></code>

    <fieldset id='XMqAoA'></fieldset>
          <span id='XMqAoA'></span>

              <ins id='XMqAoA'></ins>
              <acronym id='XMqAoA'><em id='XMqAoA'></em><td id='XMqAoA'><div id='XMqAoA'></div></td></acronym><address id='XMqAoA'><big id='XMqAoA'><big id='XMqAoA'></big><legend id='XMqAoA'></legend></big></address>

              <i id='XMqAoA'><div id='XMqAoA'><ins id='XMqAoA'></ins></div></i>
              <i id='XMqAoA'></i>
            1. <dl id='XMqAoA'></dl>
              1. <blockquote id='XMqAoA'><q id='XMqAoA'><noscript id='XMqAoA'></noscript><dt id='XMqAoA'></dt></q></blockquote><noframes id='XMqAoA'><i id='XMqAoA'></i>
                首页 技术资讯 设备工艺 正文
                吹膜生产时如何控制好张力
                时间:2013-11-20   来源: 包装前沿   阅读:13976次

                投稿箱:

                如果您有包装新产品、新材料或这个排名大陆十位名将排行榜之中虽然只是末尾者包装易彩快3、企业相关新闻稿件发表,或进行资讯合作,欢迎联》系本网编辑部,邮箱:3270059559@qq.com(期待您的邮件!)。

                摘要:吹膜生产时,如果不能控制好张力,就会发生薄膜表面被拉伸变型、膜卷不平整ζ 、下道工序放卷时易粘联等质量问题。本文介绍了张力控制系统的特点花葬~、组成及原理,并详细介绍了如何安装及调试张力传感器、张力控制器、变频器等装置ζ。只有正确调校张力控制系统,才能真正做到对张力的控制,生产出质量稳定的薄膜。
                ?
                吹膜机生产塑料薄膜时,如果薄膜表面张力控♂制不当就会影响薄膜的质量,产生薄膜表面被拉伸变型、膜卷不平整、下道工序放卷时易粘联等质量问题。没有张力控制的吹膜机出了门经常需要人工调整电机转速,使薄膜不至于过松或过紧,特别是在升降速过程中,调整更加频繁。采用张力控制能够较好地解决上述问题,提高膜卷生产质量。
                一、张力控制结构特点
                薄膜生产线上一般安装有3个张↙力控制点,分别位于牵引2、收卷1、收卷2(表面双工位收卷机)处,3个张力控制点传感器安装位置如图1所示。张力控制装置用于检测各段薄膜张力大小,同时在运行过程中根据薄膜宽度、厚度以及工艺要求设定各段薄膜张力,通过控制牵引辊、收卷1和外收卷2处的电机速度,调整薄膜张力,使薄膜张力保持恒定不变。

                图1?张力检测点示意图
                二、组成及张力控制原理
                每一段张力控制系统由张力传感有魂有梦想器、张力控制器、变频器等组成,张力传感器安装在导辊上,将检测到的薄膜张力信号传输给张力控制器,经放大、运算调节后输出模拟量要做就做到最好信号(0~10V或4~20MA)直接驱动变频器,调整电机转速,从而达到控制张力的目的。
                三、安装
                1、张力传感器安装
                一般来说,张力传感器有2种安装你既然有这么多钱方式,一种是受力方向固定的,另一种是受力方向可调的。
                A:受力方向固〓定的安装方式
                如图2所示,导辊一端用球面轴承安装在左侧板上,另一端安装在传感器轴承上,传感器60%部分嵌入右侧板,4个Φ6的孔使用M6螺栓将传感器压装在右侧板上,安装时传感器红点应指向受力方向。

                图2 受力点固定的安装方式
                B:受力方向可调的安装方式
                在传感器与右◆侧板之间增加旋转盘和夹紧端盖,如图3,传感器安装在旋转盘上,再通过夹紧端盖固定在右侧板上,转动旋转盘可调整受力点方向。
                使用时建议采用该安装方式。

                图3 受力点可调的安装方式
                安装完毕后辊筒中心要与两端轴承中心¤在同一条线上,运转应轻松自然,无卡住、无与轴承外壁摩擦等现象;安装时不得将铁屑等硬物掉有人要杀我入盖板与轴承的夹缝中,传感器轴承加润滑油时也不能流入这个夹缝,否则会影响性能。
                2、张力控制器、变频器安装
                电气连接如图4,变频器启动、停止控制端,电位器输入端,模拟量输出端根据不同品牌而定。控制器T1的同步线速度信号取◥之于牵引1变频器,收卷控制器T2、T3同步线速度信东拉西扯号取之于牵引2变频器,K12、K22和K32为测试时使用,平时可不外接。
                ?
                图4电气接线图
                四、调试
                1、张力传感器调校?????
                A:张力检测器零位调整
                张力检我哭得肝肠寸断测轴不受力(空轴)情况下,调整ZERO电位器,用电压表检测输出电压(VO、COM),使其输愣了一会出为零,顺时针方向输久久都不回答出增大,逆时针方向输出减小。
                调整后转动辊筒,测量VO、COM两端电压,变化应小于0.05V。
                B:张力检测器输出调整
                在张师父您老人家既然决定在这个节骨眼出去力检测轴上按材料移动方向挂标准砝码(5KG),砝码必须挂在辊轴中间,调整SPAN电位器,用电压表检测输出电压(VO、COM),使其输出为相应值】。
                例:张力检测器规格为50KG,采用5KG砝码
                输出电压U=5*(10/50)=1V
                输出电流I=5*(20/50)=2mA
                此时调整SPAN,使V0、COM输出为 1V或IO、COM输出为2mA
                顺时针方向输出增大,逆时针方向输出减小。
                张力放大器使用过程中,如果传感器使用不当或长时间受压超过额○定值,机械设备结构改变,都会引起检测误↓差,应重新调校,调校示意图见图5:

                图5 张力调校示意图
                2、线速度同步调整
                A: 牵引1、2同步调节
                将控制器T1的同步控制端C2与OV短接,手动控〗制端C3、OV断开,启动牵引1、牵引2变频器,牵引1速度调到25HZ,用线■速度表测量牵引1辊筒忍住剧痛线速度,调整控制器T1的线速度R,使牵引2辊筒线速度与牵引1辊筒线速度保持一致,同时记下此时牵引2速度VT2(张力调整时用)调整完⌒ 毕后C2、OV断开,注意牵引1设计最高线速度≤牵引2最高线速度。
                B: 牵引2与收卷1同步调节
                将控制器T2的同步控制端C2与OV短接,手动控制端C3、OV断开,启动牵引2、收卷1变频器,牵引2速度调到25HZ,用线速度表测量牵引2辊筒线速度,调整控制器T2的线速度R,使收卷1辊筒线速度与牵引2辊筒线速度保持一致,调整完毕后C2、OV断开。
                C:?牵引2与收卷2同步调节
                控制器T3调整方法与T2相同。
                3、手动调整
                分别将控制非常明智器T1、T2、T3的C3 与OV短接,C2、OV断开,调整各自设定电位器线速度从最小到最大,相应变频器输出频≡率0~50HZ变化。
                4、同步控制调节
                分别将控制器T1、T2、T3的C2 与OV短接,C3、OV断开,将各自设定电位器调到最大,启动4台变频器,将牵引1升速,牵引2、收卷1、收卷2变频相应升速且升速幅值保持一致。
                5、张力控制调♂节
                分别将控制器T1、T2、T3的C2 与OV断开,C3、OV断开,控制器处于张不是力控制方式。
                A: 牵引1、2张力调节
                启动牵引1、牵引2变频器,设定牵引1速度为25HZ,牵引2张力设定为5KG,此时实际检测值为0KG,实际张力小于设定张力,牵引2速度会→上升,且高于同步调整时的速度VT2,微调线速▂度使牵引2速度为同步调整时同步速度VT2+3HZ,再在辊筒上挂10KG重物,此时实际检测值为10KG,大于设定张力5KG,牵引2速度会慢速下降到VT2-3HZ左右,张力调@整正常。
                B:?牵引2与收卷1,2同步调节
                控制器T2,T3调整方法与上相同。启动所石千山看着三人有变频器且带上薄膜运行,运行过程中,先调整张力稳定性,再々调整张力偏差。稳定性主要表现在实际显示的张力波动大小,可以调整各自控制器的线速度,直至@ 张力稳定。
                张力偏差主要表现在实际张力与显示张力值的偏差,如果张力稳定且较长时间跟不上,则应增大线速度(顺时针调♀整)或检查夹辊式压辊压力是否正常,如果张力长时间偏高则须减木成三少线速度(逆时针调整)。
                五、操作使用
                1、自动/手动切换开关,手动状态下,用电位器线速度直接调□整变频器转速。
                2、在自动状态下,根据薄膜要求设定张力(调整电位器),张力显示表显示当前薄膜张力值,自动状态下调整电位器只改变张力大小,稳定后不改变变频器转速。
                3、操作时可将牵引1、牵引2、收卷1、收卷2同时转为∮自动状态,启动变频器,运行过程中当牵引1升速时,牵引2、收卷1、收卷2同时升速且保持张力不变,当牵引2升速时,收卷1、收卷2同时升速且保持张力不变。
                六、调整要求
                1、牵引1最高线速№度应小于或等于牵引2最高线速度,牵引2最高线速度应小于或等于收卷1、收卷2最高线速度,线速度=辊筒转速(r/min)×辊筒周长(m)。
                2、辊筒受力方向重量应小于传感器测量范围30%,一般30KG传感那样器辊筒重量小于12KG。
                3、所有导辊运转应轻松自然,无卡住现象,动平衡良好,以免运行时影响张力稳定性▲,降低控制精度。
                4、整机设备、变频器、电机等应良好我等闻讯过去一看接地,以免干扰,影响控制精度。
                5、传感器出厂前已进行了严格的调整测试,不能随意』拆装、改变原安装状态特别是不能改变受力点位置。
                本文系包装前沿网(pack168.com)独家供稿,禁止转载、拷贝,违反者包装前沿网将追究其人和单位的法律责任。有疑问请致电020-85626447。 包装前沿网